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近年來,受全球通脹、能源與地緣局勢影響,鋼材呈現劇烈波動,直接影響貨架行業的制造成本與定價策略。尤其是熱軋鋼帶、鍍鋅卷、角鋼等主要原材料的漲幅,
對于非標尺寸、非托盤包裝、結構復雜的異形物料,如玻璃板材、型鋼、線纜卷軸、模具等,標準貨架系統往往難以直接適用,進行專屬結構定制。
穿梭式貨架系統已廣泛應用于高密度倉儲場景,其核心效率依賴于穿梭車的調度邏輯與路徑優化能力。傳統方案多采用“先入先出”“批次優先”等基礎邏輯,但在
貨架的結構與承重等級息息相關。不同使用場景下,客戶對承重的需求跨度大,從每層幾十公斤的輕型貨架到每托2噸以上的重型托盤貨架,結構設計的策略也隨之
冷庫貨架長期處于低溫、高濕甚至結霜環境中,普通表面處理方式如靜電噴涂或烤漆容易出現脫落、生銹、翹皮等問題,影響結構壽命與使用。 目
自動化立體庫(AS/RS)系統的核心不僅是設備本身,更在于調度與控制系統。WMS(倉庫管理系統)與WCS(倉庫控制系統)在貨架任務分配、貨位管理
隨著倉儲建筑日益趨向高層化與密集化,高位貨架的抗震性能成為設計中的關鍵因素。尤其在西南、華北區域,貨架系統需具備足夠的側向剛度與結構冗余,以防止
模塊化理念在貨架行業日益普及,通過標準尺寸、統一連接件與裝配式結構設計,顯著縮短生產、運輸與安裝周期,提高工程效率。 典型模塊包括
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